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安全鞋/靴的性能會(huì)受哪些因素的影響

作者:上海暢為發(fā)表時(shí)間:2018-03-26
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 一、安全鞋/靴的安全性能


安全鞋/靴是在鞋/靴足趾部位裝有金屬保護(hù)包頭或非金屬保護(hù)包頭,來(lái)保護(hù)作業(yè)人員的足趾不會(huì)被沖擊物擊傷或擠壓,主要適用于有物體打擊或擠壓的工作場(chǎng)所,如機(jī)械行業(yè)、礦山、建筑行業(yè)、冶金行業(yè)等。
二、影響保護(hù)足趾安全鞋/靴安全性能的因素分析

1、保護(hù)包頭的影響

保護(hù)包頭是保護(hù)足趾安全鞋/靴的重要部件,是影響該類(lèi)產(chǎn)品的安全性能的重要因素,其所用材料及結(jié)構(gòu),決定了該類(lèi)產(chǎn)品的安全性能是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,能否起到保護(hù)作業(yè)人員的作用。

保護(hù)包頭的材料和結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證其有足夠的強(qiáng)度,在一些的范圍內(nèi)能限制其破裂或變形,即按照GB/T 28288—2012《足部保護(hù)足趾保護(hù)包頭和防刺穿墊》的相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行抗沖擊性、耐壓力性試驗(yàn)時(shí),保護(hù)包頭內(nèi)部間距應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,且不應(yīng)產(chǎn)生鋒利的邊角或裂紋。

保護(hù)包頭的材料有金屬保護(hù)包頭、非金屬保護(hù)包頭,相比而言,金屬保護(hù)包頭的強(qiáng)度、剛性要比非金屬保護(hù)包頭的性能要好,能承受更大的沖擊能量和壓力。

保護(hù)包頭的材料厚度、形狀、內(nèi)部長(zhǎng)度、卷邊寬度決定了其結(jié)構(gòu)是否能夠承受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抗沖擊性和耐壓力性。材料厚度應(yīng)適中,厚度太小,降低了包頭的剛性,太厚增加了包頭的重量,影響穿著舒適性,因此,保護(hù)包頭的生產(chǎn)廠應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定本企業(yè)生產(chǎn)所采用的材料厚度。保護(hù)包頭內(nèi)部長(zhǎng)度是影響安全性能的重要因素。保護(hù)包頭內(nèi)部長(zhǎng)度越大,在沖擊時(shí)它的可變形量就越大,對(duì)穿著者的保護(hù)就越好。保護(hù)包頭極小內(nèi)部長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T 28288—2012的規(guī)定。保護(hù)包頭底部邊緣卷邊寬度也是一個(gè)重要因素,因?yàn)檫@個(gè)卷邊可以幫助保護(hù)包頭將其受到的壓力轉(zhuǎn)移到支撐它的鞋底上,因此,卷邊寬度在不影響穿著者舒適的情況,應(yīng)盡可能大一些。

2、鞋底的影響

鞋底也是影響安全鞋/靴安全性能的重要因素。鞋底應(yīng)有相應(yīng)的硬度,使保護(hù)包頭在承受沖擊或壓力時(shí),能給保護(hù)包頭需要的支撐強(qiáng)度,以便使沖擊力或壓力可以有效地轉(zhuǎn)移到地面上,而不會(huì)導(dǎo)致鞋底上方的保護(hù)包頭等其他零配件在受力后陷入鞋底里面。

3、鞋墊的影響

大多數(shù)安全鞋/靴都有一個(gè)固定鞋墊。如果鞋墊覆蓋了鞋底的整個(gè)長(zhǎng)度,則鞋墊會(huì)延伸到鞋包頭下方的防護(hù)空間里,這就減少了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙,從而對(duì)保護(hù)包頭能提供的保護(hù)作用產(chǎn)生不良的影響。因此,當(dāng)鞋墊影響了保護(hù)包頭的內(nèi)部間隙,從而影響抗沖擊性和耐壓力性時(shí),可以考慮將鞋墊的鞋頭部位打薄。

4、制造過(guò)程的影響

(1)按照GB/T 28288—2012的規(guī)定,不同型號(hào)的保護(hù)包頭適用于不同的鞋/靴號(hào),制造商應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的鞋/靴號(hào)大小,選擇合適的保護(hù)包頭型號(hào),以保證安全鞋/靴的安全性能符合要求,并且穿著舒適。

(2)在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)將保護(hù)包頭正確地安裝在鞋楦上。安裝不好的話可能導(dǎo)致保護(hù)包頭位移,使其不能承受抗沖擊性和耐壓力性。

(3)如果保護(hù)包頭與鞋/靴幫粘合不牢固,有間隙,使保護(hù)包頭在鞋內(nèi)移動(dòng),會(huì)使保護(hù)包頭在承受抗沖擊或耐壓力時(shí)移位,不能將承受的沖擊力或壓力通過(guò)鞋幫傳遞到鞋底,從而起不到保護(hù)作業(yè)人員足趾的作用。
 
二、安全性能

    (1)耐壓力:將鞋頭從內(nèi)包頭后25mm處,連幫底切割下。置于示值誤差為1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上。在鞋頭內(nèi)放入高35mm,直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后以5mm/min的速度施力到所要求的力,持續(xù)1min ,再使力恢復(fù)到零位。取出被壓縮的橡皮泥,用卡尺測(cè)量高度,以極低位測(cè)量的值為實(shí)測(cè)值。其值應(yīng)符合規(guī)定。
 
    (2)抗沖擊力:將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下,固定好被檢鞋頭,提升沖擊錘(23kg(0.2kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用卡尺測(cè)量,其值應(yīng)符合規(guī)定。
    (3)內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求:試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同,但試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)不小于22mm。
 
    (4)內(nèi)包頭耐腐蝕要求:由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭,而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙(寬100m,長(zhǎng) 150mm)其一端浸入1%NaCl溶液中,另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙,檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡,測(cè)量每個(gè)斑點(diǎn)的面積(mm2)。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過(guò)5點(diǎn),而每個(gè)斑不得大于2.5mm。

 

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