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工業(yè)環(huán)境中常見氣體檢測內(nèi)容有哪些?

作者:上海暢為發(fā)表時間:2013-08-12
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  作業(yè)環(huán)境中,常常會由于泄漏、揮發(fā)或其他多種原因產(chǎn)生可燃?xì)怏w(蒸氣)、有毒氣體(蒸氣),它們統(tǒng)稱為有害氣體;因此,對作業(yè)環(huán)境中的有害氣體濃度進(jìn)行監(jiān)測,是預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒事故的重要措施。

  在生產(chǎn)裝置的檢修、維護過程中,有時需要動火或進(jìn)行產(chǎn)生火花的作業(yè);有時需要作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部工作。在諸如此類情況下,進(jìn)行設(shè)備內(nèi)外害氣體的監(jiān)測以及進(jìn)行氧含量的監(jiān)測更為重要。

 

一、作業(yè)環(huán)境氣體檢測內(nèi)容

1.可燃?xì)怏w的檢測

    對環(huán)境空氣中可燃?xì)獾谋O(jiān)測,常常直接給出可燃?xì)猸h(huán)境危險度,即該可燃?xì)庠诳諝庵械暮颗c其爆炸下限的百分比來表示:[%LEL];所以,這種監(jiān)測有時也被稱作“測爆”,所用的監(jiān)測儀器也稱“測爆儀”。

    空氣中可燃?xì)怏w濃度達(dá)到其爆炸下限值時,我們稱這個場所可燃?xì)猸h(huán)境爆炸危險度為**,即100%LEL。如果可燃?xì)怏w含量只達(dá)到其爆炸下限的百分之十,我們稱這個場所此時的可燃?xì)猸h(huán)境爆炸危險度為10%LEL。

2.有毒氣體的檢測

    毒性危險較大的地方要進(jìn)行有毒氣體自動監(jiān)測,在達(dá)到目標(biāo)規(guī)定的**容許濃度(致人中毒的濃度前)即可發(fā)出警報,以便采取相應(yīng)對策。另外,進(jìn)入設(shè)備檢修,或進(jìn)入隔離生產(chǎn)間、地溝、地下室、貯存室等容易產(chǎn)生有毒氣體的地方操作,對有毒氣體進(jìn)行監(jiān)測是必不可少的安全措施。

3.氧氣含量的檢測

    空氣中缺氧會對人體產(chǎn)生影響,到一定程度還可能發(fā)生死亡事故;當(dāng)可燃?xì)饣蛞兹家后w的蒸汽中氧含量過高,易引起爆炸。因此應(yīng)對以下情況檢測氧含量。
    (1)空氣中缺氧監(jiān)測。在一些可能產(chǎn)生缺氧的場所,特別是設(shè)備中需要進(jìn)入工作人員時,必須進(jìn)行氧含量的監(jiān)測,氧含量低于18%時,嚴(yán)禁入內(nèi),以免造成缺氧窒息事故。
    (2)可燃?xì)庵醒鹾康谋O(jiān)測。由于密閉失效或控制失誤,會使可燃?xì)饣蛞兹家后w的蒸氣中空氣(氧氣)含量過高,當(dāng)達(dá)到一定濃度時,就可能發(fā)生爆炸,所以對可燃?xì)庵械难鹾窟M(jìn)行監(jiān)測報警,是重要的安全措施。

 

二、石油、化工作業(yè)中幾種常見危險化學(xué)品的檢測技術(shù)

    石油化工企業(yè)有毒有害、易燃易爆物質(zhì)種類繁多,對作業(yè)環(huán)境的有害物質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確、及時的檢測、檢驗,是預(yù)防和控制石油化工企業(yè)中毒及火災(zāi)爆炸事故的有效手段。下面僅對石油化工企業(yè)常見的幾種危險化學(xué)品的檢測技術(shù)進(jìn)行介紹。

(一)苯

1.檢測方法

    用大注射器采集空氣中的苯直接進(jìn)樣,經(jīng)聚乙二醇6000柱分離后,用氫焰離子化檢測器檢測,以保留時間定性,峰高定量。

2.技術(shù)手段

儀器:氣相色譜儀(氫焰離子化檢測器);
色譜柱:2 m×4 mm不銹鋼柱,聚乙二醇6 000:6 201擔(dān)體=5:100;
柱溫90℃;
檢測室溫度120℃。
氣化室溫度150℃;
載氣(氮氣)69 ml/min;
標(biāo)樣:苯,色譜純。
取一定量的苯繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、采樣、樣品分析。

 

(二)硫化氫

1.檢測方法

    硝酸銀比色法:硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液,比色定量。

2.技術(shù)手段

    配制硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液作為吸收液,裝入多孔玻板吸收管中,抽取一定量空氣。采樣后取樣品溶液放入比色管,并用定量的硫化氫溶液與吸收液配制一系列標(biāo)準(zhǔn)管。向樣品管及標(biāo)準(zhǔn)管中加入定量淀粉溶液及硝酸銀溶液,搖勻、靜置后目視比色。

 

(三)液化石油氣壓凝汽油 

1.檢測方法

  用大注射器采集空氣中的液化石油氣直接進(jìn)樣,經(jīng)玻璃微球柱分離后,用氫焰離子化檢測器檢測,以保留時間定性,峰高定量。

2.技術(shù)手段

    硝酸銀比色法:硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液,比色定量。

3.技術(shù)手段

    配制硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液作為吸收液,裝入多孔玻板吸收管中,抽取一定量空氣。采樣后取樣品溶液放入比色管,并用定量的硫化氫溶液與吸收液配制一系列標(biāo)準(zhǔn)管。向樣品管及標(biāo)準(zhǔn)管中加入定量淀粉溶液及硝酸銀溶液,搖勻、靜置后目視比色。

 

(四)一氧化碳

1.檢測方法

    一氧化碳于氫氣流中經(jīng)分子篩與碳多孔小球串聯(lián)柱分離后,通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成甲烷,用氫焰離子化檢測器檢測,以保留時間定性,峰高定量。

2.技術(shù)手段

    儀器:氣相色譜儀(帶一氧化碳轉(zhuǎn)化爐、氫焰離子化檢測器);色譜柱:1.2 m×3mm;**分子篩與0.8 mm×3 mm碳多孔小球柱串聯(lián);柱溫60℃;檢測室溫度130℃;轉(zhuǎn)化室溫度380℃;載氣(氫氣)55ml/min;標(biāo)樣:一氧化碳標(biāo)準(zhǔn)氣。取一定量的標(biāo)準(zhǔn)氣繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、采樣、樣品分析。

 

(五)乙烯

1.檢測方法

    硝酸銀比色法:硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液,比色定量。

2.技術(shù)手段

    配制硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液作為吸收液,裝入多孔玻板吸收管中,抽取一定量空氣。采樣后取樣品溶液放入比色管,并用定量的硫化氫溶液與吸收液配制一系列標(biāo)準(zhǔn)管。向樣品管及標(biāo)準(zhǔn)管中加入定量淀粉溶液及硝酸銀溶液,搖勻、靜置后目視比色。

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